石灰粉作为一种重要的工业原料，广泛应用于建筑、化工、农业等领域。因此，了解石灰粉生产的主要原料对于把握其生产过程和质量控制具有重要意义。下面就让我们一起看一下山东石灰粉生产的主要原料。
山东石灰粉生产的主要原料是石灰石。石灰石是一种含有高量钙碳酸盐的沉积岩石，主要由钙质和镁质碳酸盐构成。石灰石的化学式为CaCO3，是一种白色天然无机矿物。

山东石灰粉的生产流程主要包括以下几个步骤：
（1）原料选取：首先，选取含钙量高、杂质含量低的石灰石作为原料。石灰石的质量直接影响到石灰的质量和产量，因此原料的选取至关重要。
（2）破碎：将选取的石灰石进行破碎，通常通过破碎机将大块石灰石破碎成小块或所需粒度的颗粒，以增加其表面积，提高后续煅烧的效率。
（3）煅烧：将破碎后的石灰石送入石灰窑进行煅烧。煅烧是石灰生产的核心工序，在高温下（一般控制在800℃以上），石灰石中的碳酸钙分解成氧化钙（生石灰）和二氧化碳。煅烧后的生石灰从石灰窑中取出，准备进行下一步处理。
（4）冷却：煅烧后的生石灰温度较高，需要进行冷却。冷却方式可以是自然冷却，也可以通过强制通风或水冷等方式进行强制冷却。强制冷却可以提高冷却效率，但也会增加设备和能耗。
（5）粉磨：冷却后的生石灰被送入粉磨设备进行粉磨，以提高其比表面积，使其更容易与水或其他添加剂混合，从而更好地发挥其应用性能。粉磨设备有球磨机、雷蒙磨、立磨等。
（6）分级与收粉：粉磨后的石灰粉需要进行分级，通过分级设备将不同粒径的石灰粉进行筛分。适当细度的粉末通过管道进入除尘器进行分离收集，由输送装置送到成品仓进行储存或包装。

总的来说，山东石灰粉生产是一个较为耗时的过程，需要各环节的精细操作和不断的实验和检验。在生产过程中，要特别注意石灰石筛分、煅烧和储存等工艺，以确保生产的石灰粉质量符合标准。